பீங்கான் அச்சு முடிந்ததும், பீங்கான் தயாரிப்பு தயாரிப்பில் முக்கிய தயாரிப்பு பூர்வாங்க படிநிலைகளுக்குச் செல்வோம்.வெற்றிட சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு பீங்கான் மண் பொருளை மாடலில் வைத்து, தானியங்கி உருவாக்கும் இயந்திரம் மூலம் தேவையான வடிவத்தில் உருட்டவும்.தானியங்கு உருட்டல் கருவிகள், வேகமான மோல்டிங் வேகம் மற்றும் மிகவும் திறமையான உற்பத்தித் திறனுடன், தயாரிப்பு மோல்டிங்கை விரைவாக முடிக்க முடியும்.அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு மோல்டிங் இயந்திரத்தால் முடிக்கப்படுவதால், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி மிகவும் தரப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி சூழல் ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளின் சீரான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.மற்றும் உருட்டல் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், உயர் அழுத்த ஹோல்டிங் அமைப்பின் ஆதரவுடன், அழுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு மிகவும் துல்லியமானது, இதனால் தயாரிப்பு ஒட்டுமொத்தமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மேலும் பீங்கான் வெற்றிடத்தின் தரம் மிகவும் நீடித்ததாக இருக்கும்.

பாரம்பரிய ரோல் உருவாக்கம் கூடுதலாக.உயர் அழுத்த க்ரூட்டிங் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியையும் நாம் முடிக்க முடியும்.மண் நீர்த்த மற்றும் தரையில் பிறகு, அது ஒரு சிறப்பு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது.பிரஷர் க்ரூட்டிங் அச்சு வித்தியாசமானது.அதன் அச்சு வகை அடிப்படையில் மட்பாண்டங்களின் வடிவத்தைப் போன்றது.அச்சுக்கு நடுவில் உள்ள வெற்று சரியாக செராமிக் வெற்று வடிவமாகும்.பொதுவாக, ஒரு சிறிய துவாரம், வெற்றுப் பகுதியின் அடியில் தோண்டப்பட்டு, ஒரு துளையிடும் துளை செய்யப்படுகிறது.அழுத்தம் கூழ்மப்பிரிப்பு செயல்முறை பொதுவாக அதிகமாக உள்ளது.0.6 மீட்டர் முதல் 3 மீட்டர் வரையிலான பைப்லைன் அதிக வேறுபாடு அழுத்தத்துடன் அச்சுக்குள் சேற்றை செலுத்துகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் ஒரு திடமான பீங்கான் வெற்று அச்சில் உருவாகிறது.இந்த செயல்முறை அழுத்தம் கூழ்மப்பிரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.பிரஷர் க்ரூட்டிங் பொதுவாக குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் சிறப்பு வடிவ விலங்கு கோப்பைகள் அல்லது சிறப்பு வடிவ பொருட்கள் போன்ற சிதைப்பது எளிது.பன்முகப்படுத்தப்பட்ட மோல்டிங் செயல்முறை வெவ்வேறு தயாரிப்பு வடிவங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.ஒரு நிறுத்தத்தை உங்களுக்கு வழங்குங்கள்ஆதாரம்.